Molde de inyección de pantalla de lámpara personalizado OEM
Molde de inyección de precisión para pantallas de lámparas: diseñado para ofrecer brillo y eficiencia
Bienvenido al futuro de la fabricación de pantallas de lámparas. Nuestro molde de inyección de precisión para pantallas de lámparas no es solo una herramienta; es una solución integral diseñada para maximizar su producción, garantizar una calidad impecable del producto y minimizar los costos operativos. Diseñado con tecnología de vanguardia y materiales robustos, este molde establece un nuevo estándar de eficiencia y confiabilidad en la industria de la iluminación.
Ventajas de producto inigualables
Nuestro molde está diseñado para brindar beneficios tangibles que impactan directamente en sus resultados.
Calidad estética impecable: Las cavidades del molde se pulen meticulosamente y, a menudo, se texturizan o croman para producir pantallas con un acabado excepcional y de alto brillo desde el primer momento. Esto elimina la necesidad de procesos de acabado secundarios, ahorrando tiempo y dinero.
Capacidad de producción de alta velocidad: Gracias a un diseño optimizado del canal de refrigeración y un eficiente sistema de expulsión, nuestros moldes alcanzan tiempos de ciclo notablemente cortos. Esto significa que puede producir más unidades por hora, satisfaciendo fácilmente la alta demanda del mercado.
Durabilidad y longevidad excepcionales: Construidos a partir de aceros endurecidos de primera calidad (por ejemplo, H13, S136), el núcleo y la cavidad del molde están diseñados para soportar la abrasión de los materiales rellenos y los rigores de las producciones de gran volumen y a largo plazo, lo que garantiza un alto y constante retorno de la inversión.
Optimizado para la eficiencia del material: El sistema de canal caliente integrado (opcional) y la inyección de precisión garantizan un desperdicio mínimo de material. Solo se utiliza el plástico necesario, lo que reduce los costes de materia prima y hace que el proceso sea más sostenible.
Fácil mantenimiento y simplicidad operativa: Diseñados para cambios rápidos de molde y fácil acceso a las piezas de desgaste, nuestros moldes reducen significativamente el tiempo de inactividad. Nuestros protocolos de mantenimiento simplificados permiten que su equipo realice el mantenimiento con mayor rapidez y eficacia.
Especificaciones técnicas y características de diseño
La siguiente tabla describe las especificaciones técnicas principales y las características de diseño avanzadas que hacen de este molde una opción superior.
| Categoría | Especificación | Beneficio |
|---|---|---|
| Material de base del molde | Acero Premium 1.2311 / P20 | Proporciona excelente tenacidad y estabilidad para una larga vida útil de producción. |
| Material de cavidad y núcleo | Acero endurecido H13 o acero inoxidable S136 | Resistencia superior al desgaste y a la corrosión, ideal para acabados de alto brillo y plásticos de ingeniería. |
| Sistema de enfriamiento | Canales de enfriamiento conformales (Muy recomendable) | Sigue el contorno de la pantalla de la lámpara para una extracción de calor uniforme y rápida, reduciendo los tiempos de ciclo hasta en un 30% y minimizando la deformación. |
| Sistema de corredores | Sistema de canal caliente (Estándar) | Elimina el desperdicio de bebederos y canales, garantiza una temperatura de fusión constante y permite una producción completamente automatizada. |
| Sistema de eyección | Pasadores eyectores personalizados + fundas elegantes | Garantiza una expulsión suave, confiable y sin marcas de la delicada pantalla de la lámpara, evitando daños y defectos estéticos. |
| Desfogue | Microventilaciones estratégicas | Evita trampas de gas y marcas de quemaduras, asegurando un acabado superficial perfecto en el producto final. |
| Compatibilidad | Estándar de montaje universal (por ejemplo, HASCO, DME) | Garantiza una fácil integración en una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección. |
Ideal para una amplia gama de aplicaciones
Nuestro versátil diseño de moldes se puede adaptar para producir pantallas de lámparas para diversos sectores y estilos:
Iluminación residencial: Pantallas hermosas y consistentes para lámparas de mesa, lámparas de pie, colgantes y lámparas de techo.
Iluminación comercial y hotelera: Cortinas duraderas y de alta calidad para hoteles, restaurantes, oficinas y espacios comerciales.
Iluminación decorativa y arquitectónica: Tonos diseñados a medida con geometrías complejas y requisitos ópticos precisos.
Versatilidad del material: Probado con éxito con una variedad de termoplásticos, incluidos PMMA (acrílico) para una claridad cristalina, PC (policarbonato) para resistencia al impacto, PS (poliestireno) para una mayor rentabilidad y ABS para un buen equilibrio entre resistencia y acabado.
Nuestro compromiso de servicio y soporte
Invertir en nuestro molde significa invertir en una alianza. Ofrecemos soporte integral desde la concepción hasta la producción.
Análisis DFM (Diseño para Fabricabilidad): Nuestro equipo de ingeniería trabaja con usted desde el principio para optimizar el diseño de su pantalla de lámpara para el proceso de moldeo por inyección, identificando posibles problemas antes de que comience la fabricación.
Servicio de prototipado: Podemos producir muestras iniciales para su evaluación, garantizando que el producto final cumpla con todas sus especificaciones.
Soporte técnico de por vida: Nuestra relación no termina con la entrega. Ofrecemos soporte técnico continuo y asesoramiento de mantenimiento para garantizar que su molde funcione al máximo rendimiento durante toda su vida útil.
Conclusión: Una inversión inteligente para su negocio
En el competitivo mercado de la iluminación, la eficiencia, la calidad y la fiabilidad son primordiales. Nuestro molde de inyección de precisión para pantallas de lámparas está diseñado para cumplir con estos tres requisitos. Al reducir los tiempos de ciclo, eliminar defectos y prolongar la vida útil de las herramientas, este molde no es un gasto, sino una inversión estratégica que impulsará su rentabilidad a largo plazo.
Contáctenos hoy para discutir su proyecto de pantalla de lámpara específico y recibir una cotización personalizada. Permítanos ayudarle a brillar más.
¿Cuáles son exactamente sus servicios OEM?
Nuestro servicio OEM (Fabricación de Equipo Original) le permite hacer realidad sus ideas únicas de equipamiento para actividades al aire libre. Nos encargamos de todo el proceso de desarrollo y fabricación del producto según sus especificaciones, diseños y requisitos de marca. Desde el concepto inicial y la búsqueda de materiales hasta el prototipado, la producción y el control de calidad, nos convertimos en su socio de fabricación especializado. El logotipo y la identidad de su marca se aplicarán a los productos finales.¿Cuál es su MOQ (cantidad mínima de pedido)?
Entendemos que las marcas necesitan flexibilidad, especialmente al lanzar nuevos productos. Por eso, ofrecemos cantidades mínimas de pedido flexibles, que varían según la complejidad del producto, los materiales necesarios y el nivel de personalización. Le animamos a que nos hable de su proyecto y haremos todo lo posible por proponerle una cantidad mínima de pedido viable.¿Puedes ayudarnos a desarrollar un producto a partir de una simple idea o un boceto?
¡Por supuesto! Nos especializamos en convertir conceptos en productos de alta calidad listos para el mercado. Nuestro equipo de desarrollo de productos trabajará estrechamente con usted para perfeccionar su idea, seleccionar los materiales adecuados, crear dibujos técnicos y desarrollar prototipos hasta que su visión se haga realidad.¿Cuáles son los pasos típicos en el proceso OEM con su empresa?
1. Consulta inicial y consulta: usted comparte su concepto, mercado objetivo y requisitos. 2. Cotización y acuerdo: proporcionamos una cotización detallada y, una vez aprobada, firmamos un acuerdo de servicio. 3. Investigación y desarrollo (I+D): Nuestro equipo trabaja en diseños técnicos, selección de materiales y desarrollo de muestras. 4. Prototipado: Creamos un prototipo físico para su evaluación y retroalimentación. 5. Moldes: Después de confirmar el diseño, crearemos el molde antes de la producción. 5. Aprobación de la muestra: Usted aprueba la muestra final, confirmando la calidad, el diseño y la funcionalidad. 6. Producción en masa: Tras la confirmación de su orden de producción, comenzamos a fabricar sus productos. 7. Control de calidad riguroso (QC): Realizamos inspecciones durante toda la producción y una inspección final aleatoria antes del envío. 8. Envío y entrega: Empacamos de forma segura y organizamos el envío a su destino designado.¿Cuánto tiempo dura todo el proceso desde el concepto hasta la entrega?
El plazo varía considerablemente según la complejidad del producto y la cantidad del pedido. Una estimación general es: Desarrollo y muestreo: 4-8 semanas. Producción en masa: 4-6 semanas después de la aprobación de la muestra. Tenga en cuenta que esto es una estimación y se proporcionará un cronograma preciso junto con la cotización de su proyecto.¿Quién es el propietario de la propiedad intelectual (PI) y del molde/herramientas para los productos personalizados?
Usted conserva el 100% de la propiedad de su identidad de marca, diseños y propiedad intelectual de sus productos. Para cualquier molde o herramienta personalizada creada específicamente para su proyecto, la propiedad puede transferirse a usted previo acuerdo. Mantenemos una estricta confidencialidad y nunca utilizaremos sus diseños para otros clientes.¿Cómo se determina el precio de un pedido OEM?
El precio unitario está determinado por varios factores, entre ellos: Complejidad y diseño del producto Costo de las materias primas Procesos laborales y de fabricación involucrados Cantidad del pedido Requisitos de embalaje Nos esforzamos por ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.¿Cuál es su proceso de control de calidad?
La calidad es nuestra máxima prioridad. Nuestro proceso de control de calidad incluye: Control de Calidad de Entrada (IQC): Inspección de todas las materias primas. Control de calidad en proceso (IPQC): controles durante las etapas clave de la producción. Inspección Previa al Envío (PSI): Una inspección final aleatoria de los productos terminados, comparándolos con su muestra aprobada y nuestros estándares de calidad. Podemos proporcionar informes detallados de control de calidad.¿Podemos inspeccionar los productos antes de enviarlos?
Sí. Recomendamos encarecidamente una inspección previa al envío. Puede enviar a su propio inspector de control de calidad o contratar a una empresa de inspección externa para que realice la verificación en nuestra fábrica. También podemos proporcionarle fotos y videos de la producción y los productos finales.¿Cómo gestionan el envío?
Contamos con amplia experiencia en envíos internacionales de equipos para actividades al aire libre. Nos encargamos de la logística y organizamos el envío por mar (para grandes volúmenes) o por aire (para pedidos pequeños y urgentes). Trabajamos con transportistas de confianza para garantizar un proceso sin contratiempos. Los gastos de envío se incluirán en su presupuesto final.
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