La correcta instalación de los moldes de inyección de nailon garantiza un rendimiento óptimo y una larga vida útil. Comience limpiando a fondo la superficie del molde y las platinas. Precaliente el molde a 60-80 °C para adaptarlo a las características térmicas del nailon. Alinee cuidadosamente el molde con las platinas de la máquina utilizando anillos de alineación, asegurando un paralelismo perfecto.
Durante la instalación:
Aplique lubricante antiadherente de alta temperatura a los pasadores guía y componentes móviles
Establezca la fuerza de sujeción inicial entre 3 y 5 toneladas por pulgada cuadrada del área proyectada.
Establecer canales de enfriamiento con temperatura de agua de 20-30°C
Configure la temperatura de la boquilla a 240-280 °C según el grado de nailon.
Nuestro equipo técnico recomienda:
Mantener una temperatura del molde constante dentro de ±5 °C
Implementación de un perfil de velocidad de inyección progresiva
Ajuste de la presión del paquete al 60-80% de la presión de inyección
Realización de disparos de prueba con disparos cortos para verificar el equilibrio del llenado
Póngase en contacto con nuestros especialistas en ingeniería para obtener servicios de optimización de parámetros personalizados y mantenimiento profesional de moldes.
